生產(chǎn)一臺ABS電機要多久？在博世長沙工廠的時間是7.5秒；6分鐘能做什么？中聯(lián)重科給出答案：一臺挖掘機下線。而下線一臺泵車，三一集團只需45分鐘......在數(shù)字技術創(chuàng)新活躍的前沿領域，“長沙制造”頻頻施展“魔法”，令人稱奇。

中電凱杰研發(fā)的智能倉儲。

位于長沙經(jīng)開區(qū)的三一重工18號廠房里，通過智能化管理，500多臺設備的滿負荷運作，每月可完成600-700臺設備的生產(chǎn)。在工程機械產(chǎn)品焊接和涂裝自動化率低、作業(yè)效率低等老大難領域，三一重工通過為機器人裝上全新的視覺信息系統(tǒng)，實現(xiàn)在焊接過程中，可以自動光線補償，識別零件形態(tài)，定位零件位置，指導機器人自動抓取零件，完成各類零件自適應拼裝和焊接，精度達到±0.5mm。

一系列“聰明”操作下來，一臺泵車下線時間縮短至45分鐘，從訂單到交付只需20天。

傳統(tǒng)倉庫物料堆積如山，要找出相對應的產(chǎn)品原材料費時費力。長沙經(jīng)開區(qū)的中電凱杰科技有限公司（簡稱“中電凱杰”）在省內(nèi)率先開發(fā)出智能倉儲。記者看到，倉儲內(nèi)2萬多盤物料上都有二維碼，工作人員只需要通過手機APP掃碼就能實現(xiàn)原料和庫位精準綁定，通過智慧燈光引導，快速亮燈，實現(xiàn)一鍵配單及時出庫�！斑@種出料方式大大降低倉儲空間，縮短物流出單時間�！敝须妱P杰常務副總經(jīng)理張立介紹，原來工人配一個訂單至少半天，現(xiàn)在8—10分鐘就行了。

近日，長沙經(jīng)開區(qū)“以市場化模式推進制造業(yè)智能化轉型新模式”成為自由貿(mào)易試驗區(qū)第七批改革試點經(jīng)驗之一，成為全國首個以“智能化轉型”為主題的自由貿(mào)易試驗區(qū)改革試點經(jīng)驗，并面向全國進行復制推廣。

早在2020年10月，長沙經(jīng)開區(qū)就成為了湖南省首個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”先導區(qū)。這些年，打造了一批新技術融合應用標桿：鐵建重工搭建了全國首套地下工程裝備數(shù)字樣機平臺和數(shù)字孿生系統(tǒng)，地質環(huán)境預測成功率達90%以上，施工效率提升20%；源品生物創(chuàng)建了國內(nèi)首個開放共享、全要素接入、全流程閉環(huán)的細胞治療行業(yè)可信數(shù)字化供應鏈平臺，讓細胞擁有了唯一“身份證”......

目前，園區(qū)已打造了100余個模塊化、標準化、可復制、易推廣的優(yōu)秀場景，智能化轉型試點企業(yè)產(chǎn)值貢獻占全區(qū)規(guī)模以上企業(yè)的比重已超過85%。

藥材品質不均等、質量標準不可控、療效不穩(wěn)定、應用不方便......傳統(tǒng)的中醫(yī)藥生產(chǎn)存在不少局限。

恒修堂藥業(yè)有限公司斥資3億元建設了國內(nèi)第一條數(shù)字化飲片工廠。工廠配置了數(shù)控直線往復式切藥機、X射線異物檢測機等國內(nèi)先進的飲片生產(chǎn)線以及全球頂尖的自動包裝線，并依托研發(fā)—生產(chǎn)—銷售鏈路中積累的實際經(jīng)驗和需求，自主開發(fā)了ERP、MES、溯源系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)，完成了從傳統(tǒng)飲片廠到數(shù)字化飲片廠的轉型。

消費者用手機掃一掃產(chǎn)品包裝上的二維碼，飲片生產(chǎn)環(huán)節(jié)、原料來源、產(chǎn)品質量等便一目了然�！斑@從根本上解決中藥飲片傳統(tǒng)炮制依靠經(jīng)驗的不穩(wěn)定性，實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、標準化，極大地提高了產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性以及生產(chǎn)過程中的可控程度，真正做到降本、保質、增效。”恒修堂總經(jīng)理劉朝暉介紹說。

恒修堂依托信息化技術打造出新時期數(shù)字化生產(chǎn)和“智慧監(jiān)管”等新模式，讓每一份中藥飲片的生產(chǎn)全程可監(jiān)控、質量標準化，打造出一套在行業(yè)可復制、可推廣的標桿模式。

位于望城經(jīng)開區(qū)的長沙聯(lián)力實業(yè)有限公司（簡稱“聯(lián)力實業(yè)”）為三一重工、中聯(lián)重科等工程機械主機廠做配套，可生產(chǎn)齒輪、液壓件等500余種部件，工廠內(nèi)的智能化焊接生產(chǎn)線、智能化噴粉生產(chǎn)線、焊接機器人可根據(jù)設置自動完成作業(yè)。“人工焊接有裂紋，人工噴漆不均勻。這樣一來，噴什么顏色，噴的漆多厚都可以設定，產(chǎn)品質量不用擔心。”公司副總經(jīng)理陳洪鑫介紹，通過三年智能化改造，噴粉產(chǎn)線生產(chǎn)效率提高了60%，產(chǎn)品良品率從80%提高到98%以上。

中小企業(yè)技改資金投入大，車間產(chǎn)線規(guī)劃和布局缺乏專業(yè)人員。為此，聯(lián)力實業(yè)近三年每年投入2000萬元進行技術改造�！叭�一起重機活動支腿智能化生產(chǎn)線2019年起投入使用，最開始什么都沒有，慢慢批量化生產(chǎn)，到現(xiàn)在可做到4億元年產(chǎn)值�！标惡轹伪硎�，有了智能化助力，產(chǎn)線加工能力，控制成本能力，管理體系、質量體系都已具備。

近年來，望城區(qū)加速打造智能化和數(shù)字化產(chǎn)業(yè)體系，區(qū)內(nèi)70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)已基本實現(xiàn)數(shù)字化，累計打造了208家智能制造企業(yè)、624條智能制造生產(chǎn)線，認定了一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠、“上云上平臺”標桿企業(yè)。

長沙人工智能創(chuàng)新中心（首期）建設完成，100PFlops算力正式上線運營；中國電信天翼云中南數(shù)字產(chǎn)業(yè)園項目（一期）將于近期投產(chǎn)運營，成為全省高水準的超大型數(shù)據(jù)中心和融合異構算力中心；湖南大學國家超級計算長沙中心建設國家新一代人工智能公共算力開放創(chuàng)新平臺（籌）獲批，成為全省首個獲批建設的國家新一代人工智能公共算力開放創(chuàng)新平臺......

今年以來，長沙市圍繞全省“智賦萬企”行動方案和任務分解，從夯實智能化底座、增強智能化供給、加快智能化應用等方面靶向發(fā)力，為企業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級持續(xù)賦能助力。數(shù)字化技術應用正推動企業(yè)生產(chǎn)方式和行業(yè)發(fā)展方向發(fā)生根本性變革。

目前，長沙已擁有國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨”平臺1家，省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺37家，各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接工業(yè)設備近百萬臺。長沙已累計打造了14個省級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠，服務支撐全市乃至全省企業(yè)數(shù)字化轉型。

據(jù)介紹，下一步，長沙將引導重點骨干企業(yè)探索系統(tǒng)化的智能化改造，鼓勵有條件的中小企業(yè)加快數(shù)字化改造，遴選確定一批智能制造企業(yè)、智能制造產(chǎn)線（車間）、智能工位，打造一批國家級智能制造示范工廠和優(yōu)秀場景。聚焦重點產(chǎn)業(yè)集群（產(chǎn)業(yè)鏈）建設，推進數(shù)字化、網(wǎng)絡化改造，加快培育推廣智能制造新模式。

“借助成功獲批首批中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點城市的契機，聚焦中小企業(yè)數(shù)字化轉型中的痛點難點，以工程機械、先進計算、煙花鞭炮、生物醫(yī)藥等行業(yè)為重點，要打造一批行業(yè)示范標桿，建設一批智能’制造標桿企業(yè)和標桿車間，解決中小企業(yè)‘不愿轉、不敢轉、不會轉’問題。”長沙市工信局相關負責人介紹說。

記者 | 彭超

編輯 | 紅葉